CASE 01組み付け精度を考えた、
装置用アルミ治具。
複数の基準面を持つ形状に対し、加工時の段取りを検討。組み付けに関わる寸法を確認しながら製作します。
検討のポイント ＋
重要な基準面を図面で確認し、段取り替えによる影響を考慮。加工と測定で参照する基準を整理する想定事例です。
PRECISION ENGINEERING, HUMAN CRAFT.
つくれないを、
つくれる形に。
考える人がいる。応える技術がある。
精密部品の試作・小ロット加工。
図面の先のものづくりまで、私たちが向き合います。
OUR PHILOSOPHY
精度をつくるのは、
技術と、人だ。
ひとつの部品ができると、
開発が、製品が、その先へ進んでいく。
だから、図面の線だけでなく、その意図まで読み取る。
用途や必要精度、納期を聞き、最適な加工方法を考える。
その積み重ねで、ものづくりに応えていきます。
02 / CAPABILITIES
その形状に、
加工の選択肢を。
素材の特性と、図面の要求に向き合う。
試作から継続製作まで、適した工程を組み立てます。
DETAIL MATTERS.PROCESS
対応加工
マシニング加工 / NC旋盤加工 / 5軸加工
MATERIAL
対応素材
アルミ / ステンレス / 鉄 / 銅 / 真鍮 / チタン
QUANTITY
対応ロット
試作1点から、小ロット・継続製作まで
APPLICATION
部品の用途
産業装置 / 検査機器 / 治具 / 研究開発用装置
※形状・寸法・材質・公差などを確認のうえ、対応可否をご案内します。
FROM DRAWING TO PROCESS
一本の線から、
加工の工程を読み解く。
基準面、穴位置、必要な精度。
図面の情報を整理し、加工順序と検査方法を考えます。
図面確認→工程設計→加工→検査
技術図版はイメージです。製作用図面ではありません。03 / SELECTED WORKS
課題から見る、加工事例。
CASE 01組み付け精度を考えた、
CASE 02設計変更を見据えた、
検査機器用ブラケット。
試作段階での確認項目を整理し、形状変更にも対応しやすい加工方法を検討します。
検討のポイント ＋
組み付けや動作確認に必要な寸法を整理。試作後の変更箇所を見据え、加工順序を検討する想定事例です。
掲載事例は架空の想定事例です。画像は生成した加工イメージです。
04 / QUALITY CONTROL
図面の要求を、
検査までつなぐ。
製作前に、公差や重要寸法を確認。
加工後は、要求に応じた測定方法で
仕上がりを確かめます。
- 図面・重要寸法の確認
- 工程に応じた寸法確認
- 出荷前検査
- ご要望に応じた検査書類の提出
検査成績書・材料証明書のご要望は、ご依頼時にお知らせください。
05 / HOW WE WORK
相談のあとも、
進め方が見える。
図面1枚から、製作まで。
各段階で内容を確認しながら進めます。
- 01
図面・相談内容を送る
材質、数量、希望納期など、分かる範囲でお知らせください。
- 02
加工条件を確認
図面を確認し、不明点や加工上の検討事項をご連絡します。
- 03
見積もり・納期をご案内
加工内容と条件を整理してご提示します。
- 04
製作・検査
ご発注後、合意した内容に沿って加工と検査を行います。
- 05
納品
検査を終えた部品を、ご指定先へお届けします。
06 / FAQ
よくあるご質問
図面が完成していなくても相談できますか？＋
はい。ラフ図や用途の説明からご相談いただけます。正式なお見積もりには、寸法などの追加情報が必要になる場合があります。
1個だけでも依頼できますか？＋
試作1点からご相談いただけます。形状や材質を確認して対応可否をご案内します。
急ぎの相談はできますか？＋
ご希望の納期をお知らせください。加工内容と設備の稼働状況を確認して回答します。
秘密保持契約に対応できますか？＋
対応しています。機密情報を含む図面を送る前に、その旨をお知らせください。
07 / KNOWLEDGE
発注前の疑問を、ひとつずつ。
LET’S MAKE IT POSSIBLE.
この図面、
加工できますか。
そのひと言から、ご相談ください。
加工可否と、進め方をご案内します。
図面がない段階でも、ご相談いただけます。
機密情報の送付前に、秘密保持契約についてお知らせください。